EL5825点击型号即可查看芯片规格书
特征
•8通道参考输出
•精确度为±0.1%
•4.5V至16.5V的电源电压
•数字电源3.3V至5V
•低电源电流8mA
•轨对轨能力
•提供无铅加退火（符合RoHS标准）
应用
•TFT-LCD驱动电路
•参考电压发生器
说明
8通道TFT-LCD参考电压发生器
EL5825设计用于产生TFT-LCD应用所需的参考电压。每个输出被编程到所需的电压，分辨率为10位。参考引脚决定输出范围的高电压和低电压，这些电压能够摆动到任何一个供电轨。使用串行接口对每个输出进行编程。串行输出引脚支持多个设备的菊花链。
许多EL5825可以堆叠应用程序需要超过8个输出。参考输入可以连接到轨道上，使每个部件都能输出完整的电压范围，或者，它们可以连接到外部电阻器，以分割输出范围并使输出具有更高的分辨率。
EL5825有8个输出，可用于24引脚TSSOP和24引脚QFN封装。规定在-40°C至+85°C温度范围内运行。
订购信息
注：Intersil无铅加退火产品采用特殊无铅材料组；模塑化合物/模具连接材料和100%哑光锡板终端饰面，符合RoHS标准，并与SnPb和无铅焊接操作兼容。Intersil无铅产品的MSL分类为无铅峰值回流焊温度，满足或超过IPC/JEDEC J STD-020的无铅要求。
管脚引线
典型性能曲线
产品描述
EL5825提供了一种通用的方法来提供用于设置LCD显示屏传输特性的参考电压。
LCD面板的V/T（电压/传输）曲线需要进行校正以使其线性化；但是，如果面板将用于多个应用，则最终曲线可能因不同的应用而不同。
通过使用EL5825，该曲线可以根据显示器产品的应用要求进行改变，以优化其特性。
每个参考电压输出可以设置为10位分辨率。这些输出在EL5825电源轨的100mV范围内可用。
由于所有的输出缓冲器都是相同的，所以也可以将EL5825用于lcd以外的应用，其中需要8个电压基准，可以设置为10位精度。
串行接口
EL5825通过三线串行接口编程。启动和停止条件由ENA信号定义。当ENA低时，SDI（串行数据输入）引脚上的数据被转移到SCLK（串行时钟）信号正边缘的16位移位寄存器中。首先加载MSB（位15），最后加载LSB（位0）（见表1）。在全部16位数据被加载后，ENA被拉高，地址输出信道被更新。当ENA较高时，SCLK在内部被禁用。在ENA被拉低之前，SCLK必须很低。
为了方便使用多个EL5825芯片的系统设计，可以使用移位寄存器（SDO引脚）的缓冲串行输出。数据应用到SDI引脚后，在第16个SCLK下降边缘的SDO引脚上出现。
要从一个三线串行端口控制多个EL5825芯片，只需将ENA引脚和SCLK引脚连接在一起，将SDO引脚连接到下一个芯片上的SDI引脚。当ENA保持在低位时，16m位数据被加载到第一个芯片的SDI输入端。第一个16位数据将传输到最后一个芯片，最后16位数据将传输到第一个芯片。当ENA处于高位时，所有已处理的输出将同时更新。
串行时序图和参数表显示了三线信号的时序要求。
串行数据的最小长度为16位，即MSB（最高有效位）是信号中的第一位。这些位分配给以下功能（也可参考控制位逻辑表）：
•位15始终设置为零；
•第14位控制时钟源，详见下一节；
•将这些位编码到信道H=10，通过信道H=10进行编码；
•10位数据位于位9到0。串行编程表中给出了一些数据字的例子；
示例
时序图
内部刷新时钟振荡器
EL5825需要一个内部时钟或外部时钟来刷新其输出。在下降的OSC时钟边缘刷新输出。输出刷新开关在OSC时钟上升沿打开。驱动负载不应在OSC时钟上升沿改变。否则，它将在输出端产生电压误差。该时钟可通过标有OSC的时钟引脚输入或输出。内部时钟由运行在大约25kHz的内部振荡器提供，并可输出到OSC引脚。在一个多芯片系统中，如果驱动负载稳定，一个芯片可以编程为使用内部振荡器；然后OSC引脚将从内部振荡器输出时钟。后续芯片可能有OSC引脚连接到这个时钟源。在这些芯片中，程序将通过将位14设置为1，将它们设置为外部OSC模式。详见控制位逻辑表和串行编程示例。
对于瞬态负载应用，应使用外部时钟模式以确保所有功能同步。外部时钟到OSC引脚的正边缘应定时，以避免瞬态负载效应。第10页的应用图显示了所使用的LCD H速率信号，这里正时钟边缘是定时的，以避免列驱动电路的瞬态负载。
上电后，芯片将以内部振荡器模式启动。此时，OSC引脚将处于高阻抗状态防止争用的条件。在用位14对振荡器进行编程后，引脚将被设置为适当的模式。
传递函数
传递函数为：
其中data是10位数据二进制输入代码的十进制值。
EL5825的输出电压将根据VREFL和VREFH引脚上的参考电压得出。这两个引脚之间的阻抗约为32kΩ。
应注意，系统设计应将这两个参考电压保持在EL5825电源轨的限制范围内。GND<VREFH≤VS和GND≤VREFL≤VREFH。
在一些需要8个以上通道的液晶显示器应用中，系统的设计可以使一个EL5825提供比VCOM电位更正的伽马校正电压。第二个EL5825可以提供比VCOM电位更负的伽马校正电压。第10页的应用程序图显示了以这种方式连接的系统。
方块图
通道输出
每个信道输出都有一个rail-to-rail缓冲器。这使得所有通道都能驱动至电源轨100mV以内（详见电气特性）。
当驱动大型电容性负载时，应将串联电阻器与输出串联。（通常在5Ω和50Ω之间）。
每个通道在一个连续的循环中更新，新数据出现在特定输出的时间将取决于传入数据与该周期的确切定时关系。
最佳情况下，数据刚刚被捕获，然后立即传递到输出级；这可能最短为40μs。在最坏的情况下，这将是320μs，当数据刚刚错过周期时。
当输出电压需要大幅度变化时，这种变化将以2伏的步进发生，因此所需的定时周期数将加到整个更新时间中。这意味着16伏的大变化可能需要2.56毫秒到3毫秒，这取决于相对于更新周期的绝对定时。
功率损耗
每个通道的最大持续输出驱动能力为30mA，有可能超过125°C的绝对最高结温。因此，重要的是计算应用的最高结温，以确定是否需要修改负载条件以使部件保持安全运行。
一个组件中允许的最大功耗根据以下条件确定：
式中：
•TJMAX=最高结温
•TAMAX=最高环境温度
•θJA=封装的热阻
•PDMAX=封装中的最大功耗
集成电路实际产生的最大功耗是总静态电源电流乘以总电源电压，再加上由负载引起的集成电路中的功率。
采购时，以及：
当下沉时。
其中：
•i=1至8
•VS=电源电压
•IS=静态电流
•VOUTi=i通道的输出电压
•ILOADi=i通道的负载电流
通过设置两个PDMAX方程相等，我们可以求解负载，以避免器件过热。封装功耗曲线提供了一种方便的方法来查看设备是否会过热。
电源旁路和印刷电路板布局
良好的印刷电路板布局是实现最佳性能的必要条件。EL5825应使用低阻抗和干净的模拟接地层。从两个接地针脚到接地层的轨迹必须非常短。EL5825的热垫应连接到模拟接地层。引线长度应尽可能短，所有电源插脚必须绕过。0.1μF陶瓷电容器必须放置在离VS、VREFH、VREFL和盖脚非常近的地方。应在VS、VREFH和VREFL引脚上放置一个4.7μF的局部旁路钽电容器。
使用EL5825的应用程序
在应用图中，示意图显示了一对EL5825芯片的互连，这些芯片连接后，VCOM电压以上有8个伽马校正电压，VCOM电压以下有8个伽马校正电压。
通过使用串行数据输出引脚，可以菊花链（级联）两个芯片。在此模式下，微控制器将发送一个32位字，该字将在一次操作中同时更新参考电压的上限和下限。详见PDMAX图纸1。
应用图
串行时序图（32位）
QFN包装外形图
TSSOP包装外形图
